För att utveckla optimala skärpningslägen är det nödvändigt att koppla samman skärpningsförhållandena med mikrogeometri för det skärpta instrumentet och de fysikalisk-mekaniska egenskaperna hos ytskiktet (hårdhet, strukturen för det modifierade lagret, dess djup) och alla dessa parametrar med slitstyrkan hos det skärpta bladet när man skär i trä.
Den slutliga utvärderingen av skärpningslägena avslöjades som ett resultat av att testa de skärpade knivarna för slitstyrka vid träfräsning. Studier har visat påverkan på kvaliteten på skärpning av enskilda element i skärpningsläget (tvärmatning, cirkelns rotationshastighet, längsgående matning, kylning, etc.) och på denna basis utveckla rekommendationer för skärpningslägen.
Korsfoder. Tjockleken på den metall som slipas i en passering av cirkeln är den viktigaste parametern för skärpningsläget. Ökningen i sidofoder påverkar dramatiskt djupet av strukturella förändringar i bladets ytskikt, ökningen av slipkraft, hjulens specifika produktivitet och bearbetningens renhet.
Studier visar att en ökning i korsfoder från 0,02 till 0,04 mm / dv. ett slag, dvs. 2 gånger (slipproduktiviteten ökar också med 2 gånger) orsakar en ökning av slipkraften med 29%, en minskning av det specifika sliparbetet med 36%, en minskning av den specifika produktiviteten med 12%. Dessa data indikerar en låg ekonomisk effektivitet av skärpning vid små korsfoder. För renhetsgraden av behandlingen, som försämras med en ökning av tjockleken på skiktet som avlägsnas, är detta inte signifikant i närvaro av en ammande och efterbehandlingsoperation. Vid ammningsprocessen, oavsett värdena på korsfodret i det första skävningssteget, uppnås en konstant och bästa slipningsrenhet för en cirkel av ett givet korn. Vikten av omvårdnad är inte bara att en förbättring av renheten uppnås, utan också att genom att amma ett defekt ytlager som uppträder under skärpning, om det är grunt, eller minska dess tjocklek.
Begränsningen i valet av tvärmatning är inte renheten hos den erhållna ytan, som lätt korrigeras i de sista passeringarna, utan tjockleken på ytlagren i vilka betydande strukturella transformationer inträffade och slipspetsens specifika produktivitet. De sista rekommendationerna om slipdjupet vid skärning av knivar från stål 9H5VF, P4, P9 görs med hänsyn till denna position.
Cirkelhastighet. Experiment visar att för att förhindra strukturella omvandlingar i ytskiktet och en möjlig minskning av brister på bladet, är det nödvändigt att välja hastigheten på sliphjulet beroende på stålets kemiska sammansättning, hjulets egenskaper, slipvinkeln, tvär- och längdmatningens storlek. Felaktig tillämpning i alla fall, hastigheterna som anges på slipskivan. Att öka hastigheten på en cirkel utan att ta hänsyn till påverkan av andra skärpningsfaktorer leder till en ökning av djupet på det defekta skiktet på ytan som skärps och till en ökning av tjockleken på buren.
Längsmatning. Experiment visar genomförbarheten att öka hastigheten på det längsgående fodret, när skärpningsproduktiviteten ökar och dess kvalitet ökar. I detta fall är slipskivan, som är en källa för omedelbara höga temperaturer, mindre i kontakt med den behandlade ytan, och som ett resultat av att minska den termiska processens varaktighet minskar djupet i strukturomvandlingen. Den övre gränsen för den längsgående matningen är inte inställd. I praktiken bestäms det av maskinens konstruktiva kapacitet.
Vilka faktorer påverkar slitage på sax
Slipning av frisör sax utförs vid behov. I ett fall kan skärpningen pågå i sex månader, i det andra kommer instrumentet att pågå i två år. Genomsnittet är ett år.
Under denna period kan verktyget utföra arbeten av hög kvalitet, men endast under förutsättning av en korrekt avslutad skärpning.
Bra skärpta sax
Objektivt påverkar ett antal faktorer timingen för sax:
- Noggrannhetsbehandling.
- Funktionsfunktioner (manlig, kvinnlig befälhavare och stationsvagn får olika slitage).
- Belastningar som faller på sax (antal kunder per dag).
- Hårbehandling före klippning (vätning från en spray, tvätt).
- Känneteckenens särdrag (hår av asiatisk eller negroid typ är tuffare än europeiska, detta förklagar slitage samt hårskär av grått glasartad hår).
- Lagringsmetod
- Specificiteten för användningen av desinfektionsmedel (typ av desinfektion, överensstämmelse med reglerna för dess genomförande).
- Kvaliteten på materialet från vilket saxen är tillverkad och tillverkningsföretagets inställning till produktionsprocessen.
- Valet av befälhavaren, som skärper frisör- och manikyrverktyg.
Rekommendationer för att välja en master och utbildning
När du väljer en guide för service av verktyget är det viktigt att föredra professionella.
Yrket för en verktygsslipare som arbetar med en frisör- och manikyr- och pedikyrverktyg är inte samma sak som ett arbete med en verktygsslipare eller en mekaniker. Faktum är att verktygen för en skönhetssalongarbetare behöver exakt bearbetning, skärklipporna måste ha rätt form. Om saxen inte bearbetas i en specialiserad verkstad kommer verktyget att skadas.
Slipning av garderober fungerar endast med:
- frisör sax för direkt snitt,
- tunnare sax,
Tunnare sax
- knivar för hårklippare,
- olika typer av pincett för manikyr och pedikyr,
- axelblad, sax och andra sorter av manikyr- och pedikyrverktyg.
Kostnaden för att skärpa frisör- och manikyrverktyg på maskinen
Att skärpa eller avsluta varje verktyg innebär en individuell strategi. Därför kommer kostnaderna i varje fall att vara deras egna. Dessutom beror priset på tjänsten på typen av instrument.
Med hänsyn till informationen i tabellen kan vi dra slutsatsen att skärpa tunnare saxar skiljer sig i kostnaderna från att arbeta med raka blad.
Ofta kommer mästarna direkt till salongen med förslag på skärpning eller finjustering på plats. Trots allt praktiskt med detta tillvägagångssätt bör du inte lita på denna vässare.
Högkvalitativt arbete kräver en hög koncentration, närvaron av specialutrustning och bekväma förhållanden, vilket en skönhetssalong utformad för en annan typ av tjänster inte kan ge.
Allt om sax: information till frisörer samt manikyr och pedikyr
Frisörer, manikyr-pedikyr ställer ofta frågan: vilka verktyg att köpa för arbete? Detta är den mest känsliga frågan. När allt kommer omkring vill du spendera bra pengar genom att spendera pengar. Ordet är bra - ett koncept som är svårt att förstå tills dessa mycket bra verktyg faller i dina händer, och du kommer inte att arbeta med dem. Men jag kommer att försöka berätta om de viktigaste funktionerna i verktygen.
Det finns många billiga verktyg på marknaden. Så billigt att du bara går vilse. Det finns dyra, "skulle vara pengar" att köpa dem.
Som regel köper hantverkare verktygen hos ett välkänt företag och nybörjare försöker välja billigare. Vanligtvis gör de som är inskrivna i kurser från distriktsförmedlingstjänsten. Det är bra om kursinstruktören berättar var du kan köpa dem.
Alla mästare, utan undantag, är bekymrade över samma fråga: hur verktygen fungerar efter köpet, oavsett hur dyra eller billiga de är. Här kommer jag att överraska: även billiga verktyg kan fungera i nivå med dyra verktyg.
Hur länge kommer verktygen att pågå?
Om du använder verktygen korrekt och som avsett - kan du arbeta dem från sex månader till två år eller mer. Vanligtvis kan ett år inte tänka på någonting, då måste du skärpa.
Det finns många objektiva faktorer som påverkar verktygets livslängd.
Faktorer som påverkar verktygslivet
- din förmåga att hantera ett verktyg
- vilken typ av mästare du är: frisör, man, kvinna eller kombinerad,
- hur många kunder har du i en skift,
- kontingent av människor (med hårt eller mjukt hår),
- oavsett om du tvättar håret innan du klipper eller bara våter det
- Använder du lediga slag under frisyren (stänger saxen utan att klippa håret),
- hur snygg du är på jobbet, släpper du sax, använder du läderfodral med lås,
- hur du viker och lagrar verktyget efter arbete,
- vilka desinfektionsmedel använder du
- oavsett om du ger ditt instrument till andra mästare eller inte (jag rekommenderar det starkt: släpp det så kommer du att vara utan arbete),
- hur skärpta är verktygen, en professionell eller en "herrelös" mästare (pengarstoppare),
- tillverkare av dina verktyg och kvaliteten på stål.
Som ni ser är det inte så få av dem, bara de viktigaste listas här.
Var man kan köpa ett verktyg, oavsett vad: frisör, manikyr eller pedikyr
Om du tar kurser kan du köpa ett verktyg från en lärare. De gör vanligtvis detta. Du kan också gå till frisör och rådgöra med dem som redan arbetar och vet vilka verktyg som behövs och var man kan köpa dem. Du kan också köpa verktyg på en professionell utställning, det finns vanligtvis ett stort urval. Men det är bäst att köpa i en specialaffär. De ger dig en garanti och en check. Dina konsumenters rättigheter kommer att skyddas.
Vilka verktyg att köpa?
Det finns en sådan regel: det är bättre för nybörjare frisörer att köpa inte mycket dyra verktyg, men för manikyr pedikyr mästare är det bättre att köpa dyra på en gång.
- Köp bara verktyg från kända företag (till exempel Jaguar, ProLine, Mertz, KEDAKE). I grund och botten, 1: a eller 2: a klass. 3 eller 4-klass är inte nödvändigt att ta, eftersom nybörjare inte har tillräckligt med erfarenhet av sådana verktyg. Det är när du lär dig att arbeta bra, få erfarenhet - sedan köpa.
- Om du går till betalda kurser, till elitmästare, kräver det ofta regler att du har bra verktyg.
- Dyra verktyg är inte alltid bra och de kanske inte passar dig.
- När du väljer rak sax Obs: saxens tjocklek ska vara densamma, särskilt vid spetsarna. Om en bana är tjockare och den andra tunnare, kommer detta att leda till ojämnt slitage av kanten på en av banan. Se alltid mellanrummet mellan knivarna framför ett starkt ljus: det ska vara från saxspetsen till skruven. Och kontrollera också spelrummet under lasten, det görs så här: stäng knivarna, ta saxen i din högra hand, håll dem horisontellt framför ett starkt ljus och titta på gapet mellan knivarna, tryck ner saxringarna så att gapet mellan knivarna försvinner om gapet börjar försvinner smidigt från spetsen till mitten, och det finns ett gap framför kuggen - då är detta ett mer eller mindre framgångsrikt val, men om det inte finns någon frigång i mitten, men det finns ett gap framför spetsen, så kommer saxen att börja vrida håret under arbetet. Om du lär dig den här metoden du väljer kan du välja rätt sax.
- När du väljer tunnare sax: klyftan mellan duken på avståndet bör inte vara för stor. En för stor lucka kommer under drift att slå ett rak blad och lämna djupa spår på skärkanten. Sådana saxar kommer att förstöra sig själva.
- Försök att välja ett "fyllmedel" med små tänder - för stort tar bort mycket hår. Spåren på tänderna bör alls vara desamma. De är v-formade, rektangulära (n - upp och ned) och med små fördjupningar. Med grunt spår avlägsnas mindre hår.
- Välj vanligtvis sax på fem och en halv centimeter, de är bra, främst för kvinnors frisyrer, för män - sex tum och mer. Kombinerad, som universal, fem och en halv tum. Om du inte vet hur du definierar tum, här: tumbredden på handen är 25,4 mm., Detta är 1 tum. Beräkna hur många fingrar som kommer från saxspetsen till ringarnas kant, och du vet hur många tum. Vanligtvis, på Jaguarsax, anger de två sista siffrorna i antalet hur många tum eller tum som är skrivna på en rak duk, och saxklassen indikeras med rutor.
- Det finns bra KIPE-saxar, de har fortfarande en klottritning nära skruven. Ganska bra kvalitet, och deras stål är inte sämre än dyra. Det finns också ProLaine saxar - också mycket bra. Och "filaren" för samma företag lämnar mycket att önska. Deras dukar är ganska massiva och breda, detta ökar deras styvhet och under hårklippning kan de ganska säkert ta stora hårstrån.
Nybörjare manikyr-pedikyr:
- Ta inte billig sax, eftersom de kan beläggas med zink eller nickel. Så snart det belagda skiktet lossnar kommer saxen att rostas, och detta börjar från tips - det huvudsakliga arbetselementet.
- Observera att manikyrverktyg, till skillnad från barbershops, säljs var som helst: på marknaderna, i underjordiska passager, i kiosker, bara från händerna, så fråga om verktygstillverkaren vilket stål det är tillverkat för att inte blundra vid köp. stål 40Х13, i folket - "medicinskt").
- Rädsla de som erbjuder billiga verktyg för stora pengar. Vanligtvis sker detta på mässor.
- Köp endast professionella verktyg. Inga konsumtionsvaror. Ta det som regel.
Instruktioner för användning av verktyget
Verktyg kräver en noggrann attityd. Det finns regler som hjälper dig att förlänga deras liv. Så vi listar dem:
- slå inte saxen på kammen för att skaka håret från dem
- dumpa inte verktyg i en hög - det kan skada skärkanter,
- kasta inte verktyg utan lägg dem noggrant,
- ta bara handtagen, inte duken, för att inte klippa dig själv,
- lämna inte i desinfektionsmedelslösningen längre än nödvändigt, det kan döva skäreggarna,
- Smörj regelbundet verktygen enligt beskrivningen i instruktionerna för dem (särskilt för hårklippare),
- se till att frisörsaxen har en arbetsspänning på dukarna så att bladen inte dinglar när de är stängda - detta leder till rullning av skäreggarna på båda bladen,
- Använd aldrig en zigenare för att skärpa saxen, du kommer bara att göra det värre
- Slipa verktyget i rätt tid från en erfaren (om möjligt) professionell slipare-närmare,
Var ska jag skärpa verktyg?
Slipa bara verktyg i verkstaden som är specialiserade på att skärpa bara frisör-, manikyr- och pedikyrverktyg, och inte i verkstaden för att skärpa köksknivar och skräddarsy sax, eftersom varje verktyg kräver en viss inställning.
Det finns några hantverkare som reser till frisörsalonger och salonger och skärper verktyg på plats. Det är mycket lätt att ta en slipmaskin för att sätta ett slip- eller diamanthjul på den och göra en slipning, men på sådana motorer, med cirklar, finns det otillräcklig rotationshastighet (vanligtvis är det 1250 varv per minut istället för den nödvändiga 3000 varv / min.). Dessa maskiner är inte balanserade, vibrerar starkt. Detta är en signal om att skärpa inte är av hög kvalitet. När du skärper nagelsaxar använder du diamantfiler eller diamantspikar, men det ger fortfarande inte rätt skärpa, eftersom det inte skapar de korrekta geometriska ytorna på skärkanterna, den främre ytan, den bakre hjälpytan, skärpningsvinkeln, skärvinkeln.
Genom att använda tjänster från sådana mästare riskerar du alltid: du kan bli bortskämd eller kanske inte bortskämd med verktyg, men som regel förstör de för att de slipar för hand utan att använda specialutrustning, där du kan motstå alla nödvändiga skärpningsvinklar. Sådana vässare har avlägsna idéer om det specifika i ditt arbete, för dem är det viktigaste dina pengar. Vanligtvis är dessa människor med besläktade yrken: vändare, slipmaskiner, slipare, fräsare, mekanik för mekanisk montering etc. De vet att det finns en sådan möjlighet att "zashib" pengar, skärpa dina verktyg och inte missa dem. Men de har inte ens en aning om hur tunt och hårt arbetet är, det är en helt annan strategi och en annan teknik. En sådan specifik erfarenhet har uppnåtts under åren. Vässaren ska ha sådana egenskaper som: uthållighet, uthållighet, tålamod, bra syn, god koordination av rörelser. Vässaren ska inte skaka hand, han har inte råd att dricka och röka. Och naturligtvis måste han ha den nödvändiga kunskapen, medan han arbetar, alltid följa säkerhetsåtgärder. Till slut måste han ha en talang, en stil av metall, en kreativ inställning. Han måste ständigt förbättra färdigheter och teknik. Han måste ha en utvecklad känsla av samvete och anständighet: gör allt för sig själv. När allt kommer allt detta visas på hans arbete - på ditt instrument.
Kanske kommer detta att verka för fanatiskt för någon, men det är motiverat. Som ett resultat får kunden verktyg av hög kvalitet och ger pengar för dem med nöje. Till en sådan mästare kommer alltid att komma, eftersom du snabbt vänjer dig till det goda. Men du vill inte betala för raffinering två gånger.
Hittills kräver korrekt skärpning av raka frisaxar, till exempel KEDAKE, 43 operationer, speciell jordning, dornar, för att upprätthålla alla de ursprungliga slipvinklarna. På rätt skärpning tar 3 till 5 timmar. Detta är arbetet i 4: e klass. Det tar från 8 till 12 timmar att slipa tunnare saxar, det är minst 80 operationer och 4: e klass, med skivning i båda fallen (med rak sax).
Föreställ dig hur mycket arbete du behöver med sax som du krossat?
Hur bestämmer du vad din sax kan förstöra?
Ställ dessa frågor:
Vad är kornet på slipskivan? (det bör vara från 80 till 100 mikron.),
Vad är antalet varv på slipskivan per minut? (bör vara 2950 rpm)
Hur skärper du: för hand eller på specialenheter? (på specialenheter),
Demonterar du sax innan du skärper? (skruva loss skruven och skärpa varje blad separat),
Trådar du saxen före och efter skärpning (för att ställa in rätt mellanrum mellan saxens blad (kontrollerad på en böjd linjal),
Hur mycket tid du ägnar dig åt att skärpa (om det är upp till 20 minuter, skicka sedan hem hem),
Om befälhavaren för ovanstående frågor inte står upp eller går bort från svaret, finns det därför ingen anledning att prata om att finjustera verktygen. För att exempelvis polera nagelsaxar och stryka skäreggarna tar det från 1 timme till 2-3 timmar. Detta kan endast göras under stationära förhållanden med rätt belysning. Så skärp du verktyget i en specialiserad verkstad eller en privat mästare. Och kom ihåg - "en bra mästare på vägen ljuger inte"! Förr eller senare hittar du en som passar dig.
Vem är mästersliparna?
Det rätta namnet för ett sådant yrke är en bartender för frisör, manikyr och pedikyrverktyg. Och namnet - skärpare frisör, manikyr och pedikyr verktyg är inte helt korrekt, och här är anledningen: "skärpa" och "efterbehandling" är olika innehåll. Slipning innebär den första grovningen med utsläppsrätter. Efterbehandling - efterbehandling efterbehandling, där du behöver upprätthålla exakta dimensioner, ställ in ytbehandlingen på ytorna (inkluderar polering och utjämning, vilket ger skärkanterna till rakkniv och spetsglans).
Faktum är att frisör-, manikyr- och pedikyrverktyg kräver bearbetning med hög precision, vilket sätter skärkantarna i rätt form, annars fungerar de helt enkelt inte efter behov. Därför, om du vänder dig till en enkel låssmed eller till en verktygsslipare, kommer han troligen att förstöra ditt verktyg.
Vilket stål tillverkas manikyr- och pedikyrverktyg?
Vanligtvis är verktyg tillverkade av rostfritt verktygsstål av hög krom-martinsit. Sådan stålkvalitet som 20Х13 är den vanligaste, billiga hår- och spikverktyg är tillverkade av det,
från sådana stålkvaliteter som 30Х13, 40Х13, (sällan 45Х13, 65Х13), gör professionella manikyr- och pedikyrverktyg. Det är bland mästarna som kallas "medicinskt stål",
Högkvalitativa verktyg är tillverkade av stål 95X18, detta är samma "medicinska stål", men dyrare.
Verktyg av stål 30X13, 40X13, 95X18 måste underkastas värmebehandling för att öka hårdheten och slitstyrkan, och viktigast av allt för att öka korrosionsbeständigheten. För att göra detta, använd en vakuumugn för att eliminera oxidation och avkolning av ytskiktet på metallen.
1 Styrning av skärverktygets uppvärmning
Skärverktygets hållbarhet under skärprocessen beror till stor del på skärningsprocessen. Uppvärmningsprocessen och hur kylningen sker är en av de viktigaste under skärningen. För närvarande ökas livslängden genom att utveckla nya typer av hårda legeringar, nya beläggningar och typer av spånbrytare.
Uppvärmning sker på grund av den hastighet med vilken skärverktyget träffar metallen och på grund av friktion av de urladdade spånen. När CO2 appliceras på skärytan förlänger det skärens livslängd avsevärt. Också använt kanalsmörjningssystem bestående av två ämnen - för CO2 och torr smörjning i form av en aerosol eller luft. Under expansion genom kylvätsketillförselhålet och efterföljande avdunstning kyls koldioxiden till –78 °, och sätter sig på skärverktyget, den producerade delen och de vita flisarna bildas (ibland kallat konstgjord is). Därför fungerar det dubbla kylsystemet mycket bra och snabbt.
Användningen av speciell spånbrytare på skärarna ökar livslängden med 20-25%.
Användningen av intern kylvätsketillförsel på borr ökar livslängden med 30-40%.
Användningen av intern kylvätsketillförsel på fabrikerna ökar livslängden med 20-25%.
Användningen av dubbel CO2-kylning och torr smörjning på borrarna ökar livslängden med 45-60%.
Användningen av chipbrytare på borr ökar livslängden med 15-20%.
Användningen av spånbrytare på fabrikerna ökar livslängden med 35-50% beroende på det bearbetade materialet.
Att applicera en beläggning på ett skärverktyg ökar hållbarheten minst 1,5-2 gånger.
Nu kommer vi till de subjektiva faktorerna
Det vill säga, det beror på dig hur länge mycket bra och professionellt skärpt manikyrpincett kommer att fungera. Det finns två sådana faktorer:
Vana att arbeta med trubbiga nagelbandstyckor
Under de gamla gamla sovjetiska tiderna, när manikyr gjordes, speciellt där det inte fanns någon bra slipare, revs huden på nagelbandet av bitar och skars inte försiktigt av. Klienten behövde lite tålamod. När allt kommer omkring, "skönhet kräver uppoffring." Jag är säker på att det nu finns sådana prejudikat i vår tid. Men kunder i vårt århundrade har blivit mer picky och en sådan pseudo-master är dömd till förlusterna i samband med en minskning av kundkretsen. När verkliga professionella spikklippare kommer i dina händer för första gången, upplever du lite eufori. Vilket coolt verktyg! Så väl skärpt! Klipp ut som urverk! Jag flyger bara! Jag arbetar enkelt! Dessa pincetter gör manikyr med stängda ögon! Och så vidare. En sådan person kommer att arbeta professionell manikyrpincett 1-1,5 år eller mer. Men gradvis vänjer det sig. Du vänjer dig snabbt till det goda. Som en av sliparna formulerade idén att god skärpa är som ett läkemedel, som du, efter att ha provat en gång, vill ha ännu mer. Som ett resultat reduceras pincettens arbete till nästa skärpning gradvis i genomsnitt till en till två månader. Detta är bara ett genomsnitt. Det finns mästare som arbetar 6 månader. Och det finns särskilt noggranna proffs - de köper ett dussin pincett och arbetar varje vecka. Och de ger till skärpa fortfarande ganska vass, men inte perfekt. Det är naturligtvis undantag. Det är värt att tillägga att om sliparen slipar ner ett verktyg dåligt, så märker han att pincett bärs mindre ofta. "Så" - tänker, "skärpning varar längre". Det är mindre troligt att en sådan slipare ger upp ett verktyg - det är synd!
Den andra faktorn som påverkar livslängden på professionell och korrekt skärpad pincett tills nästa skärpning:
Överensstämmelse med regler för skomakare
- Det är nödvändigt att skydda spetsarna mot skador i glas, emaljerade och metallredskap. En dag förde en klient mig med tre nyskarpade spikklippare för att omforma mig. Tipsen förmodas dra åt. Det visade sig på alla tre små, men märkte att ljuset böjer spetsarna inåt. Som det visade sig orsaken - slarvigt arbete med en bollsterilisator.
- Smörj friktionsenheterna efter sterilisering. Många ignorerar den enkla proceduren. Medicinskt stål som används för att göra professionell pincett för manikyr är villkorat rostfritt.
- Desinfektionslösningar med lång exponering kan orsaka oxidation av de inre ytorna i noccoat-fogen. Termisk sterilisering får oljan att torka. Arbeta utan smörjning påskyndar slitage väsentligt, vilket innebär att pincetten kommer att pågå tills nästa skärpning.
Vi hoppas att informationen var användbar och kommer att hjälpa till att förlänga dina professionella pincetters livslängd. Det är också nödvändigt att notera att regelbunden skärpning som produceras i tid förlänger verktygets livslängd som helhet.
Med beaktande av ovanstående kommer det att vara mer objektivt att inte bestämma tiden utan antalet manikyr som gjorts av ett verktyg. Du och jag kommer att vara mycket intresserade av att veta svaret på följande frågor:
- Hur många manikyr (pedikyr) har de tillräckligt med nagelbandstyckor för olika märken?
- Vilka nippor fungerar mer pålitligt och hur mycket?
För att svara på dessa frågor bjuder vi in och ber alla manikyrister som arbetar med spikklippare, pincett, sax, att delta i undersökningen. Undersökningsresultaten visas i ett jämförelsediagram. Diagrammet är aktivt; när du håller markören i en kolumn kommer instrumenttillverkarens namn att visas och det genomsnittliga statistiska antalet manikyr (och pedikyr) som gjorts av verktyget för detta företag kommer att anges.
2 Klippning och hållbarhet
Tillverkare av skärverktyg använder radiell eller stegad skärpning (med en vanlig borste eller nylonfiberborste). Men det viktigaste är att de högra främre och bakre hörnen är korrekt valda Rätt värde beroende på materialet som bearbetas ökar verktygets livslängd avsevärt.
Med fel rakvinkel ökar skärkrafterna, vilket mycket tydligt ses från spindelbelastningen.
Med en felaktig ryggvinkel ökar friktionskraften, vilket mycket tydligt ses från belastningen på spindeln.
Dessutom är deras förhållande en kompromiss mellan styvheten och hållbarheten hos skärverktyget.
Om du behöver ett skärverktyg för grov skärning med intermittent skärning, måste det ha ett litet främre och bakre hörn och en spånbrytare. Detta innebär en stor applicerad skärkraft, så vid bearbetning av tunnväggiga delar kommer detta verktyg att vibrera våldsamt.
Det finns sätt att bestämma klippverktygets slitage. Det enklaste sättet att övervaka slitagivån är till exempel att övervaka utseendet på blanka ränder. Vid bearbetning av stål på skärdelen verkar glänsande ränder. Vid bearbetning av gjutjärn visas mörka fläckar på skärdelen. I detta fall har verktyget uttömt sin hållbarhet.
Det är också ett intressant sätt att öka skärverktygets hållbarhet - det är första gången du använder det för att minska matningshastigheten med en faktor på två och en halv och så efter att ha arbetat det i ett par minuter. Denna typ av inbrotts skärverktyg, lite runt skäret, vilket ökar hållbarheten med 1-3%. Naturligtvis är det inte så mycket, men det kräver inte kostnader och kommer att ta ganska mycket tid.
3 Verktygsdesign
Verktygets utformning påverkar dess motståndskarakteristika. Verktyget bör ge möjlighet att öka metallborttagningshastigheten, med en obetydlig ökning av belastningen på spindeln. Valet av verktyg beror också inte bara på det material som bearbetas, på den noggrannhet som krävs och produktens grovhet, utan också av den utrustning som används. När du till exempel arbetar med en hjälpspindel är parametrarna för styvhet och effekt viktiga. När du arbetar på en 5-axlig maskin utövar en samtidig kraft i flera riktningar kraft på skärverktyget.
För närvarande tillåter verktygets geometri bearbetning med båda kanterna på plattan inklusive ytterligare skärkanter.
Ett exempel skulle vara en ansiktsbruk med identifierbara DoveIQMill IQ845 skärinsatser från ISCAR-tillverkaren. Den har en svansstångspår under skärplattan. Denna geometriska lösning eliminerar vibrationer fullständigt, vilket ökar fixeringsplattan. Denna dubbelsidiga platta har åtta skärkanter, fyra på varje sida, vilket ökar hållbarheten kraftigt. Huvudproblemet vid utformningen av ett sådant verktyg är att säkerställa en positiv skärvinkel i svettstjärns negativa profil. Som representanter för Iscar säger var resultatet av detta arbete den "första skäraren med identifierbara dubbelsidiga skärkantar på plattor med en stor positiv rakevinkel (mer än 20 grader), vilket säkerställer mjuk och enkel fräsning."
Ett annat exempel på innovativ design från företaget Tungaloy. DoMiniTurn är en dubbelsidig platta med en positiv skärvinkel, som använder svettstjärnsgeometri.
”Den design som vi alla är vana vid, plattan med en positiv skärvinkel är installerad i spåret, och i det här fallet är det bara bultens huvud som håller den. DoMiniTurn-plattor gör kontakten med spåret styvare och minskar risken för plattskiftning på grund av att de fästs i svansstångens spår och skruvas ner, ”sade Tungaloy. Enligt honom har själva plattan ett negativt bakre hörn av den icke-fungerande kanten när den installeras i ett spår. När plattan vrids 180 grader blir backvinkelens stötvinkel den positiva bakvinkeln.
Varje material har olika egenskaper under skärprocessen:
Gjutjärn, kolhaltigt och legerat verktygsstål har en betydande förmåga att nötas på grund av det höga halten av järnkarbidkorn i dem. Därför kommer verktygets driftstid vid bearbetning av sådana metaller alltid att vara lägre än vid bearbetning av konstruktionsstål med låg kol.
Rostfritt stål och järnlegeringar under skärprocessen skapar molekylärt slitage, och det är mycket svårt att ta bort värme.
4 Kontrollchips under skärprocessen
Spånkontroll under skärning kan minska risken för verktygsfel.
Tillverkare av verktygsutrustning löser problemet med borttagning av chip för att öka motståndet på två sätt:
kylvätska till skärområdet genom verktyget.
använd spånbrytare.
Ett slående exempel är Walter Sky-tec-skäret. Den har en axiell kylvätsketillförsel för att eliminera radiella kanaler, vilket eliminerar problemet med mikrosprickor i skärverktygets yta. Kylvätska under tryck riktas mot skärzonen, vilket avsevärt minskar ansamlingen av flis, utseendet på stora tillväxter och sprickor på skärets del av verktyget.
Geometrielementen i skärverktyget, vridning av flisarna till en spiral eller krossning av det, förbättrar avsevärt borttagningen av flisarna från skärkanten. Det korrekta valet av dessa element ökar skärverktygets hållbarhet med 30-40% beroende på bearbetningens komplexitet. Fel val kan till och med leda till verktygsbrott, till exempel, om du använder en spånbrytare vid bearbetning av aluminium, klistrar flisarna snabbt vid skärdelen och om de inte tvättas ut tillräckligt med hjälp av kylvätska leder snabbt till brott. Dessutom tillåter inte chipbrytarens utformning att temperaturen från skärzonen går från spån till platta, vilket ökar livslängden på verktyget.
Strukturer väljs också för olika typer av bearbetning (efterbehandling, semi-grov och grovbearbetning) väljs olika för att erhålla önskad chips och lyckas avlägsnas. Till exempel, med svart bearbetning, är skivans tjocklek stor, så att flisen också har en större tjocklek, så att den inte krullas, och den måste krossas.
5 Skärverktyg för beläggning
Alla material avger värme under bearbetning, men värme bör inte tillåtas för mycket, eftersom verktyg och arbetsyta kommer att skadas. Ett av sätten att minska instrumentets ökade uppvärmning är att applicera en speciell beläggning på instrumentet, vilket minskar friktionen under skärning.
Typer av beläggningar applicerade med deponeringsmetoder
-kemisk deposition.
fysisk deponering.
CVD-typbeläggningar är alltid tjockare än PVD och skyddar verktyget mycket väl mot överhettning. PVD-beläggningar är tunnare, så de kan täcka mycket vassa kanter - de har god vidhäftning vid vassa hörn, jämfört med CVD. Därför har speciella laminerade beläggningar utvecklats, med tillsats av olika material, till och med aluminiumoxid.
För närvarande är det genom jonimplantation möjligt att erhålla mycket tunna beläggningar från nästan vilket som helst material, vilket kan öka skärverktygets hållbarhet avsevärt, vilket reducerar kostnaden för dess användning.
Enligt min erfarenhet av skärverktyget arbetades hållbarhetsvärdet när verktyget valdes först på det skärläge som rekommenderas i katalogerna. Skärare står upp till en viss tid och bryter sedan bara. Och de bryter i delar, vilket ofta leder till ett äktenskap med arbetsstycket. Efter sådana skador skärare bara ingenting att skärpa. Därför fattade fabriken ett beslut om den tvingade förändringen efter 70% av det förbrukade motståndet i katalogen. Med denna teknik förblir skärverktyget intakt och samtidigt möjligheten att förädla det, vilket avsevärt förlängde livscykeln.
Därför bör skärläget väljas skonsamt för verktyget vid tillverkning av produkter i enstaka eller småskalig produktion. Ett sådant val av skärlägen ökar hållbarheten hos verktyg, och minskar också skrothastigheten och förbättrar stabiliteten i produktens kvalitet.
